Plus respect pour l’environnement

Vetreria Etrusca à travers son usine et ses produits vit l’environnement comme un bien essentiel à respecter et préserver ; l’établissement a été doté des technologies les plus avancées dans le respect total de la nature et du territoire qui l’entoure. l

En 2015/2016 Vetreria Etrusca a fait face à un investissement technologique important pour la réalisation du deuxième four, 10 % duquel investi exclusivement pour l’environnement.

Toutes les nouvelles installations ont comme objectif une meilleure efficacité énergétique et un moindre impact environnemental.

Air

Tous les émetteurs de l’établissement sont sous contrôle avec un monitorage périodique.

Le principal émetteur dérivant du four de fusion est doté d’un système de réduction électrostatique à injection de chaux.

La poussière émanant de ce processus de réduction est réutilisée internement comme matière première pour produire d’autre verre.

Conformément aux directives de la Communauté Européenne, Directive 2009/29/ETS, Vetreria Etrusca réduit progressivement  de 30% les émissions de CO2.

 

Four Centauro

Le nouveau four réalisé en 2016 à Altare, dénommé Centauro, s’ajoute au four déjà existant et a été conçu selon de nouvelles technologies en mesure de réduire les émissions dérivant de la combustion.

Le nouveau système Centauro, constitué de deux échangeurs métalliques et d’un échangeur de chaleur convective, a deux particularités :

  • il permet un majeur préchauffage de l’air comburant en entrée du four réduisant la consommation de gaz méthane
  • il permet de maintenir les fumées plus chaudes en sortie du four, ce qui optimise le système de traitement des fumées de façon à les maintenir dans les limites prévues par la loi en ce qui concerne les émissions.

Le verre responsable

Grâce à l’extrême attention portée à ce que nous faisons, nous respirons mieux et nous travaillons en sécurité

En 2018 les trois prestigieuses certifications TÜV ont été renouvelées, attestant d’un grand engagement en termes de qualité dans le processus de production, de durabilité environnementale et de sécurité sur le lieu de travail.

L’obtention de ces certifications récompense la mise en place par Vetreria Etrusca, depuis un certain temps, d’un Système de Gestion Intégrale QASH ainsi qu’un fort investissement en ressources et énergies, estimant que Qualité, Environnement et Sécurité représentent des choix stratégiques essentiels, pour un futur responsable et toujours plus transparent.

Qualité

UNI EN ISO 9001:2015
Environnement UNI EN ISO 14001:2015
Sécurité OHSAS 18001:2007 SWISS TS

Recyclage

Les débris de verre produits au cours de l’usinage et provenant de la collecte sélective externe sont intégralement recyclés en mélange vitrifiable, chaque contenant produit par Vetreria Etrusca étant ainsi constitué par 75% de débris recyclés.

Eaux

Toutes les installations ont été conçues à circuit fermé, ce système permettant la réutilisation des vidanges et excédents.

Parallèlement, les réapprovisionnements servent à réintégrer ces pertes, usages civils et de test ainsi que les évaporations.

 

L’établissement rénové d’Altare s’intègre parfaitement dans l’environnement proche, le tout garanti par la mise en œuvre de plans de monitorage continus.

Co.Re.Ve

Co.Re.Ve.

Vetreria Etrusca adhère au Consortium pour la Récupération du Verre (CO.RE.VE.) qui a été constitué le 23 octobre 2007 par les principaux Groupes Verriers.

Ce  Consortium, qui opère au sein du système CO.NA.I. (Consortium National Emballages), n’est pas à but lucratif et vise à atteindre les objectifs de recyclage et de récupération des débris d’emballage en verre générés sur le territoire national.

Écologie

La construction d’une Oasis Écologique a permis d’amplifier le tri sélectif des déchets en interne.

La gestion des déchets est organisée dans le but d’amplifier la réutilisation des matériaux, d’augmenter le recyclage et de limiter les dépôts à la décharge, tout cela grâce à une bonne différenciation, à l’utilisation de matériaux moins polluants et de substances moins dangereuses.

Le bilan de gestion des déchets de Vetreria Etrusca est tout à fait positif.

 

Énergie

Le processus de production du verre creux mécanique est très énergivore en raison surtout des hautes températures nécessaires au processus de fusion et de la quantité considérable d’air comprimé pour la phase de moulage des contenants.

L’approvisionnement en gaz naturel se fait à travers un méthanoduc tandis que l’électricité est fournie par une ligne de 15.000 Volt.

Les forts investissements dans les nouvelles technologies ont privilégié des machines et des installations à moindre consommation d’énergie par rapport aux précédentes.

L’utilisation de calcin de verre permet de baisser la température de fusion, ce qui signifie réduction d’énergie, des émissions et des matières premières.